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实验介绍：弯扭组合变形实验旨在研究构件在同时受到弯曲和扭转作用下的变形和应力分布情况。实验中，通常选择一根标准试件，如圆环截面的金属杆，将其固定在一端，另一端则施加弯矩和扭矩。通过精确控制加载设备，可以分别或同时施加这两种载荷，并利用应变片测量试件表面不同位置的应变，从而计算出相应的应力分布。实验过程中，还需要监测试件的变形情况，包括弯曲引起的挠度和扭转引起的角位移，以全面了解弯扭组合载荷下的力学

实验介绍：钢材弹性模量E的测定实验旨在通过拉伸试验来确定材料在弹性阶段的刚度特性。实验中，选用一段标准尺寸的钢材试样，将其安装在万能材料试验机上，通过逐渐增加拉伸载荷并记录相应的位移变化，可以获得试样的应力-应变曲线。在曲线的初始线性段，即弹性区域内，应力与应变成正比，符合胡克定律。通过计算该线性段的斜率，即可得到钢材的弹性模量E。为了确保测量的准确性，实验过程中需严格控制加载速率，避免温度等因素

实验介绍：钢材切变模量G的测定与切应力验证实验是为了研究材料在剪切力作用下的行为特性。实验中，通常采用扭转试验机对钢制试样进行测试，通过施加扭矩并测量由此产生的角位移来计算切变模量G。实验步骤包括将标准尺寸的圆柱形钢试样安装在扭转试验机上，逐步增加扭矩直至达到预定值，同时记录相应的角位移。基于扭矩T、试样的直径d、长度L以及角位移θ，可以利用公式G = (T L) / (θ π d^4 /

实验介绍：压杆稳定实验是为了研究细长压杆在轴向压力作用下的稳定性问题，特别是压杆失稳（屈曲）的现象。实验中，通常使用一根具有一定长度和截面形状的细长杆作为试件，将其两端约束在试验机上，然后逐渐增加轴向压力，直至观察到压杆突然发生侧向弯曲，即屈曲现象。实验过程中，需要记录压杆失稳前的最大载荷，即临界载荷Pcr。根据欧拉公式Pcr = (π^2 E I) / (k * L)^2，其中E为材料的弹性