材料物理性能学实验:双臂电桥测量金属电阻率

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一、实验目的

  1. 学习双臂电桥测量低值电阻的原理和方法。
  2. 用双臂电桥校正电阻箱的低值档。
  3. 测定金属的电阻率。

二、实验仪器

QJ44型双臂电桥、电阻箱、游标卡尺、螺旋测微计等

图片2_双臂电桥实验设备示意图.png


三、实验原理

电阻值小于1Ω的低值电阻测量中,导线电阻和接触电阻(量级约 $10^{-2}\ \Omega$)不可忽略,惠斯登电桥无法消除其影响。双臂电桥(开尔文电桥)通过将被测电阻 $R_x$ 和标准电阻 $R_n$ 均接成四端电阻(电流端 $C_1, C_2$;电压端 $P_1, P_2$),并利用附加的 $R_3, R_4$ 桥臂满足 $R_1/R_2 = R_3/R_4$ 条件,使连接电阻 $r$ 的影响趋于消除。

图片1_双臂电桥法电路图.png

电桥平衡时(检流计示零),被测电阻为:

$$R_x = \frac{R_1}{R_2} R_n$$

式中 $R_1/R_2$ 即为面板上的倍率,$R_n$ 为已知标准低值电阻。

导体电阻率由几何关系给出(圆截面导体):

$$\rho = R\frac{A}{L} = R\frac{\pi D^2}{4L}$$

式中 $D$ 为导体直径,$L$ 为电压端 $P_1, P_2$ 之间的导体长度,$R$ 为测得的电阻值。

双臂电桥灵敏度定义为:

$$S = \Delta n \bigg/ \frac{\Delta R}{R}$$

其中 $\Delta n$ 为检流计偏离平衡位置的格数,$\Delta R/R$ 为对应的电阻相对变化量。


四、实验步骤

(一)校正电阻箱×0.1Ω档

  1. 将待测电阻箱的0~0.9Ω接线端接于图中8、10、12的接线柱(四端接法)。
  2. 将电阻箱各档旋至零,测定零位电阻 $R_0$(旋钮接触电阻,约 $10^{-4}\ \Omega$)。
  3. 分别将电阻箱旋至0.1~0.9Ω,选择合适倍率,测出对应电阻值 $R_{\text{测}}$,校正值 $R_{\text{校}} = R_{\text{测}} - R_0$。

(二)测定导体电阻率

  1. 将铜(或铝、铁)导体制成四端电阻,按图4接线,用双臂电桥测出 $P_1, P_2$ 间电阻 $R_x$。
  2. 用游标卡尺或螺旋测微计在不同部位分别测量导体直径 $D$ 和 $P_1P_2$ 间长度 $L$ 各5次,取平均值。

(三)测定电桥灵敏度

在电桥平衡后,微调 $R_n$,记录检流计偏转格数 $\Delta n$ 及对应的 $\Delta R/R$,计算灵敏度 $S$。

操作注意事项:

  • 测有感线圈直流电阻时,应先按"B"后按"G",断开时先断"G"后断"B"。
  • 若检流计满偏,应立即松开"B"键,调好步进值后再按。
  • 接线电阻应小于0.01Ω。
  • 测量完毕后将"B"开关扳至反向位置,松开"B"和"G"。

五、实验数据处理与分析

5.1 原始数据整理

表1 长度与直径原始数据(螺旋测微计+游标卡尺)

样品12345平均值
Cu直径 $D$(mm)1.0000.9800.9980.9800.9830.988
长度 $L$(mm)42.0042.1042.0042.0042.0042.02
Al直径 $D$(mm)0.9000.8500.7800.7700.7900.818
长度 $L$(mm)55.3055.3055.3055.3055.3055.30
Fe直径 $D$(mm)0.9000.8500.7800.7700.7900.818
长度 $L$(mm)34.0034.0034.0034.0034.0034.00

表2 电阻测量原始数据

样品倍率次数1(Ω)次数2(Ω)次数3(Ω)平均 $\bar{R}$(Ω)
Cu×10.001110.001110.001130.00111
Al×1000.056250.062500.056250.05833
Fe×100.0110.0110.0110.011

5.2 不确定度计算

各量 A 类不确定度(Cu 取 $n=5, t=2.776$;Al、Fe 直径同 Cu;$R$ 取 $n=3, t=4.303$)

Cu 直径 $D$(偏差:+0.012, −0.008, +0.010, −0.008, −0.005):

$$\sigma_D = 0.00995\ \text{mm},\quad \Delta_A = \frac{2.776\times0.00995}{\sqrt{5}} = 0.012\ \text{mm}$$

$$\Delta_B = 0.004\ \text{mm(螺旋测微计)},\quad \Delta_D = \sqrt{0.012^2+0.004^2} = \mathbf{0.013\ \text{mm}}$$

Cu 长度 $L$(偏差:−0.02, +0.08, −0.02, −0.02, −0.02):

$$\sigma_L = 0.0447\ \text{mm},\quad \Delta_A = 0.056\ \text{mm},\quad \Delta_B = 0.02\ \text{mm}$$

$$\Delta_L = \sqrt{0.056^2+0.02^2} = \mathbf{0.059\ \text{mm}}$$

Al / Fe 直径(同一组数据):

$$\sigma_D = 0.0554\ \text{mm},\quad \Delta_A = 0.069\ \text{mm},\quad \Delta_D = \sqrt{0.069^2+0.004^2} = \mathbf{0.069\ \text{mm}}$$

电阻 $R$ 的不确定度(仪器准确度等级 0.2%,$\Delta_B = R\times0.2\%$):

样品$\Delta_A$(Ω)$\Delta_B$(Ω)$\Delta_R$(Ω)$\Delta_R/R$
Cu0.0000290.00000220.0000292.6%
Al0.08960.000120.0896154%
Fe00.0000220.0000220.2%
Al 的 $\Delta_R/R$ 高达154%,表明三次测量数据严重不一致,测量结果不可靠

5.3 电阻率计算

$$\rho = R \cdot \frac{\pi D^2}{4L}$$

$$\frac{\Delta\rho}{\rho} = \sqrt{\left(\frac{\Delta R}{R}\right)^2 + \left(\frac{2\Delta D}{D}\right)^2 + \left(\frac{\Delta L}{L}\right)^2}$$

表3 电阻率计算结果

样品$R$(Ω)$D$(mm)$L$(mm)$\pi D^2/4L$(m)$\rho$(Ω·m)$\Delta\rho/\rho$$\Delta\rho$(Ω·m)
Cu0.001110.98842.02$1.825\times10^{-5}$$2.03\times10^{-8}$3.7%$0.08\times10^{-8}$
Al0.058330.81855.30$9.498\times10^{-6}$$5.54\times10^{-7}$无效
Fe0.0110.81834.00$1.546\times10^{-5}$$1.70\times10^{-7}$16.9%$0.29\times10^{-7}$

最终结果:

$$\rho_{\text{Cu}} = (2.03 \pm 0.08)\times10^{-8}\ \Omega\cdot\text{m}$$

$$\rho_{\text{Fe}} = (1.70 \pm 0.29)\times10^{-7}\ \Omega\cdot\text{m}$$

$$\rho_{\text{Al}} = 5.54\times10^{-7}\ \Omega\cdot\text{m}\quad\text{(测量无效,见下方分析)}$$

5.4 与理论值对比及误差分析

表4 测量值与理论值对比

样品测量值(Ω·m)理论值(Ω·m)相对误差判断
Cu$2.03\times10^{-8}$$1.72\times10^{-8}$+18%✓ 合理
Fe$1.70\times10^{-7}$$1.00\times10^{-7}$+70%△ 偏大
Al$5.54\times10^{-7}$$2.65\times10^{-8}$+1991%✗ 严重错误

5.5 Al 测量失效的原因分析

倍率选择错误是根本原因。

核验 Al 的理论电阻值:

$$R_{\text{Al,理论}} = \frac{\rho_{\text{Al}} \cdot 4L}{\pi D^2} = \frac{2.65\times10^{-8}\times4\times0.05530}{\pi\times(0.818\times10^{-3})^2} \approx 2.79\times10^{-3}\ \Omega$$

对照仪器倍率范围表:

倍率测量范围(Ω)Al 理论 R 是否在范围内?
×1001.1~11✗ 严重偏低(低100倍)
×100.11~1.1✗ 偏低(低10倍)
×10.011~0.11✗ 偏低(低4倍)
×0.10.0011~0.011✓ 最合适
×0.010.00011~0.0011✓ 可用

实验中 Al 使用 ×100 倍率,而其真实电阻约为 0.003 Ω,远低于 ×100 倍率的量程下限(1.1 Ω),电桥在此条件下根本无法正常平衡,测量到的实际上是 接触电阻、引线电阻等寄生电阻之和,与样品无关,结果毫无意义。正常情况下,应选择 ×0.1 倍率,对应量程 0.0011~0.011 Ω,Al 的理论 R(≈0.003 Ω)恰好落在此范围内。但本次实验当中铝可能已经氧化,实际测量的是氧化铝与铝的混合导线。

类似地,Cu 和 Fe 也偏离了最优倍率范围,Cu 误差较小(18%)可能属于偶然准确,Fe 偏差70%则可以考虑合金电阻率高于纯铁,说明实际样品可能为低碳钢,$\rho \approx 1.3\times10^{-7}\ \Omega\cdot\text{m}$。


六、讨论与实践

对于平面的导体如何测量?什么是涡流电导仪?双臂电桥而言,如果交换电流端和电压端,会发生什么变化,为什么?

6.1 平面导体测量方法与涡流电导仪

什么是涡流电导仪

涡流电导仪(如图示 Sigma 2008A)基于电磁感应原理工作。其探头内置激励线圈,通以高频交流电后在被测导体表面产生感应涡流;涡流大小受材料电导率影响,反过来改变线圈的阻抗。仪器通过测量阻抗变化,结合校准曲线,直接输出电导率(MS/m 或 %IACS)。

特性说明
工作频率本仪器 f = 60 kHz(高频对应浅渗透深度)
测量量电导率 σ(MS/m),可换算为电阻率 ρ = 1/σ
适用材料金属导体(铝合金、铜合金、钢等)
优点非接触、快速、无需切割样品

涡流电导率与双臂电桥的区别

涡流电导仪双臂电桥
接触方式非接触,探头贴近表面四端接触,需引线夹持
样品要求表面平整、面积够大需要规则几何形状
测量量电导率 σ电阻 R,再算 ρ

平面导体的测量要求

涡流电导仪测量平面导体时,需满足以下条件:

① 表面平整度: 探头与被测面间隙(lift-off)需尽量为零且均匀,表面粗糙度过大会引入"提离误差",Sigma 2008A 内置的 $\sigma_0$ 参数(图中 $\sigma_0 = 0.0038$ 和 $0.0033$)即为提离效应的校正量。

② 最小有效面积: 被测区域直径应大于探头直径的2倍以上(Sigma 2008A 探头直径约12mm,建议测试面积 ≥ 25mm 直径),否则"边缘效应"使涡流在材料边界发生畸变,引起测量偏低。

③ 最小厚度: 样品厚度须大于有效渗透深度 $\delta$:

$$\delta = \sqrt{\frac{1}{\pi f \mu_0 \mu_r \sigma}}$$

在 60 kHz 下,铝的 $\delta \approx 0.3\ \text{mm}$,钢的 $\delta \approx 0.1\ \text{mm}$,因此一般金属样品只要厚度 > 1mm 即可满足。

④ 背面无影响: 背面若有其他导体(金属台面),会干扰涡流分布,测量时应将样品置于绝缘垫上。

6.2 双臂电桥交换电流端与电压端的影响

Screenshot_2026_0519_175836.png

四端电阻接法的核心意义:

$$R_x = \frac{R_1}{R_2} R_n \quad \text{(平衡条件,连接电阻 r 被消除)}$$

端口正常作用特点
$C_1, C_2$(电流端)通过大电流接触电阻在电流回路中,不影响测量
$P_1, P_2$(电压端)测量电压降几乎无电流,接触电阻不影响测量

若交换两组端口,将发生:

① 测量长度改变: 正常时测量的是 $P_1$-$P_2$ 段电阻(有效段);交换后变为测量 $C_1$-$C_2$ 间的总电阻,包含了 $P_1$ 以外的多余导体段,有效长度增大,测量结果偏高

② 接触电阻重新进入测量: 原来 $P_1, P_2$ 的接触电阻很小、无电流不影响结果;交换后它们变成电流端,其接触电阻 $r_{P_1}, r_{P_2}$ 直接串入被测回路,导致额外误差

③ 电桥灵敏度下降: 被测电阻增大后,若不重新选择倍率,电桥可能偏离最佳工作范围。

④ 对低值电阻影响最致命: 接触电阻量级为 $10^{-4}\ \Omega$,对于被测 $R_x \sim 10^{-3}\ \Omega$ 的样品,引入误差可达 10%~100%,这正是四端法存在的意义所在。

6.3 两颗 M10×20 外六角螺栓的涡流电导率分析

IMG_20260515_093801.jpg

▲ 螺栓 1

IMG_20260515_094146.jpg

▲ 螺栓 2

读数整理

螺栓1螺栓2
仪器型号Sigma 2008ASigma 2008A
工作频率60 kHz60 kHz
测量温度20°C20°C
提离校正 $\sigma_0$0.00380.0033
电导率 σ13.43 MS/m24.83 MS/m

材料判断

将测量值与常见金属电导率对照:

材料电导率(MS/m)%IACS
纯铜58.0100%
H62黄铜14~1624~28%
螺栓1(13.43)13.4323.2%
Al 6061-T6~2543%
螺栓2(24.83)24.8342.8%
Al 2024-T3~17.730.5%
碳钢5~108~17%
304不锈钢~1.42.4%

结论:

螺栓1(σ = 13.43 MS/m): 与H59/H62黄铜(黄铜螺栓,表面呈金黄色)的典型电导率(14~16 MS/m)接近,略低可能由于成分偏差或表面氧化层影响,判断为铜锌合金(黄铜)螺栓

螺栓2(σ = 24.83 MS/m):6061-T6 铝合金(25.0 MS/m,43% IACS)几乎完全吻合,判断为6061铝合金螺栓

测量局限性分析

对 M10×20 外六角螺栓进行涡流测量存在以下问题:

① 测量面积不足: M10螺栓头部对角距离约17mm,探头有效测量面需 ≥ 25mm,螺栓头面积偏小,边缘效应不可忽视,实测值可能系统偏低。

② 表面曲率: 六角头平面虽较平整,但面积仍受限,且不同测量位置(六角面中央 vs 边缘)结果可能略有差异。

③ 表面处理: 若螺栓有镀层(镀锌、发黑、镀铬等),镀层导电性与基材不同,探头实测的是两者的综合响应,渗透深度约0.1~0.3mm,镀层厚度若 < δ,基材仍会影响结果。

④ 零件几何对比涡流电导仪的标准测试要求:

要求标准M10×20螺栓评估
最小平面直径≥ 25mm~17mm✗ 偏小
最小厚度≥ 1mm~6.4mm(头高)✓ 满足
表面粗糙度Ra < 3.2μm一般满足
边缘距离≥ 12mm不足

因此本次测量结果可作为定性判断材料类型的参考,若需精确电导率值,建议将螺栓材料制成标准平板样品后再测。


作者:GARFIELDTOM
邮箱:coolerxde@gt.ac.cn

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