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一、实验目的
掌握冷却法测定金属比热容的方法,了解金属冷却速率与环境温差的关系及热电偶数字显温技术的使用。
二、实验仪器
DH4603型冷却法金属比热容测量仪(含加热仪、测试仪)、铜—康铜热电偶、铜、铁、铝样品各一个

三、实验原理
单位质量物质温度升高1K所需热量称为该物质的比热容。将质量为 $M_1$、比热容为 $c_1$ 的金属样品加热后置于室温环境中,其单位时间热量损失 $\Delta Q/\Delta t$ 与温度下降速率 $\Delta\theta_1/\Delta t$ 的关系为:
$$\frac{\Delta Q}{\Delta t} = c_1 M_1 \frac{\Delta\theta_1}{\Delta t}$$
由牛顿冷却定律,热量损失率又满足:
$$\frac{\Delta Q}{\Delta t} = \alpha_1 S_1(\theta_1 - \theta_0)^m$$
对两种形状、表面状况相同($S_1 = S_2$,$\alpha_1 = \alpha_2$)的金属样品,在相同温度 $\theta$ 下测量冷却速率之比,可消去上述难以测定的参数,得到:
$$c_2 = c_1 \frac{M_1}{M_2} \cdot \frac{(\Delta\theta/\Delta t)_1}{(\Delta\theta/\Delta t)_2}$$
由于热电动势与温度在小温差范围内呈线性关系,冷却速率之比可用热电动势的变化率之比代替,即:
$$\frac{(\Delta\theta/\Delta t)_1}{(\Delta\theta/\Delta t)_2} = \frac{(\Delta E/\Delta t)_1}{(\Delta E/\Delta t)_2} = \frac{\Delta t_2}{\Delta t_1}$$
式中 $\Delta t_i$ 为各样品热电动势从4.20mV降至4.00mV(对应温度约为100℃)所需的时间。最终计算公式为:
$$c_2 = c_1 \frac{M_1 (\Delta t)_2}{M_2 (\Delta t)_1}$$
以铜为标准样品,$c_{\text{Cu}} = 0.0940\ \text{cal/(g·℃)}$。
四、实验步骤
- 选取长度、直径、表面光洁度尽可能相同的铜、铁、铝样品,用天平分别称量其质量 $M_{\text{Cu}}$、$M_{\text{Fe}}$、$M_{\text{Al}}$。
- 连接好加热仪和测试仪(加热四芯线和热电偶线两组)。将热电偶热端铜导线接数字表正端,冷端铜导线接负端,冷端置于冰水混合物中。
- 将样品放入防风筒底座,加热装置向下移动套入样品,开始加热至约150℃(热电动势显示约6.1mV)。
- 切断电源,移开加热装置,将样品置于防风筒内自然冷却(盖上筒口盖子),记录热电动势从约 $E_1 = 4.20\text{mV}$ 降至 $E_2 = 4.00\text{mV}$ 所需时间 $\Delta t$。
- 按铁、铜、铝顺序依次测量,每种样品重复测量6次。
- 实验完毕,整理仪器。
注意: 计时时按"计时"或"暂停"键应迅速准确;加热装置向下移动时动作要慢,确保样品垂直放置。
五、数据记录与处理
5.1 数据处理
平均冷却时间:
| 样品 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | $\overline{\Delta t}$ (s) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe | 140.07 | 127.63 | 139.88 | 123.39 | 126.28 | 150.54 | 134.65 |
| Cu | 79.51 | 88.84 | 93.43 | 93.97 | 96.81 | 83.60 | 89.36 |
| Al | 111.89 | 113.40 | 115.16 | 115.02 | 115.16 | 102.15 | 112.13 |
以铜为标准,$c_{\text{Cu}} = 0.0940\ \text{cal/(g·℃)}$,$M_{\text{Cu}} = 8.5\ \text{g}$:
$$c_{\text{Fe}} = 0.0940 \times \frac{8.5}{9.5} \times \frac{134.65}{89.36} = 0.0940 \times 0.8947 \times 1.5069 \approx 0.1267\ \text{cal/(g·℃)}$$
$$c_{\text{Al}} = 0.0940 \times \frac{8.5}{2.8} \times \frac{112.13}{89.36} = 0.0940 \times 3.0357 \times 1.2548 \approx 0.3577\ \text{cal/(g·℃)}$$
与理论值对比:
| 样品 | 测量值 cal/(g·℃) | 理论值 cal/(g·℃) | 相对误差 |
|---|---|---|---|
| Fe | 0.1267 | 0.110 | +15.2% |
| Al | 0.3577 | 0.230 | +55.5% |
误差已经相当大,这和操作失误直接相关。
5.2 操作失误的影响分析
本次实验存在两个叠加的操作问题:
问题1:未移开加热罩
| 对比项 | 标准操作 | 本次操作 |
|---|---|---|
| 冷却环境 | 防风筒内,与空气自然对流换热 | 加热罩内,隔热性更强 |
| 散热速率 | 正常冷却速率 | 散热被抑制,冷却变慢 |
| $\Delta t$ 的影响 | 基准值 | 偏大 |
加热罩本身具有一定的保温作用,导致样品散热受阻,冷却时间 $\Delta t$ 系统性偏长。代入公式后,$\Delta t_{\text{Fe}}/\Delta t_{\text{Cu}}$ 和 $\Delta t_{\text{Al}}/\Delta t_{\text{Cu}}$ 的比值是否准确,取决于三种样品受到的影响是否相同——若加热罩对三者的阻热效果一致,比值理论上可以抵消;但实际上由于三种样品质量和比热容不同,冷却快慢不同,加热罩在不同冷却速率下的影响程度并不完全相同,因此比值仍然会引入误差。
问题2:起始示数为4.9mV,而非标准的约6.1mV后自然降温
这是更关键的问题。标准流程要求:
加热至约150℃(热电动势≈6.1mV)后切断电源,移开加热装置,让样品从高温自然冷却,记录经过100℃区间(4.20mV→4.00mV)时的速率。
本次从4.9mV开始冷却,意味着样品初始温度偏低(约120℃),整个冷却过程的起点温度不足,导致:
① 样品到达4.20mV时已经历了较少的预冷却过程
样品从4.9mV降到4.20mV的过程中,温度与环境温差本就较小,冷却速率比从高温开始冷却时更慢,样品在进入计时区间时的热状态与标准操作存在差异。
② 更重要的是:加热罩未移开,样品周围温度偏高
加热罩内残余热量使得局部环境温度 $\theta_0$ 高于室温(22℃),导致样品与环境的实际温差 $(\theta - \theta_0)$ 小于标准条件下的值。由牛顿冷却定律:
$$\frac{\Delta Q}{\Delta t} = \alpha S(\theta - \theta_0)^m$$
实际温差偏小 → 散热速率偏低 → 冷却时间 $\Delta t$ 系统性偏长。
这个影响对三种样品并不等比例,因为铜冷却快(已离开加热罩热环境更快),而铁和铝受影响更久,造成比值失真,最终导致计算出的比热容系统性偏高,与上面误差结果一致。
5.3 总结
| 失误项 | 影响方向 | 对结果的作用 |
|---|---|---|
| 未移开加热罩 | 环境温度 $\theta_0$ 偏高,散热受抑制 | $\Delta t$ 系统性偏长,且三样品受影响不等比,比值失真 |
| 起始温度仅4.9mV | 样品初始温度偏低,热状态与标准不符 | 与标准操作的冷却曲线不在同一基准上,影响计时区间的代表性 |
| 两者叠加 | — | 比热容计算值系统性偏高,铝的误差尤为显著(质量最小,对环境变化最敏感) |
作者:GARFIELDTOM
邮箱:coolerxde@gt.ac.cn